Lors de l’épandage, beaucoup d’attention se porte sur les tonnes à lisier. Mais pour obtenir un bon résultat, ce qui vient après la tonne à lisier est au moins aussi important. Le constructeur néerlandais Evers propose une large gamme d’outils à dents, à disques, combinés et en bandes. Nous sommes allés voir au travail un injecteur à dents Oldenburger XL et un injecteur à disques Toric Compact.
L’Oldenburger XL 20-780 attelé derrière le Vervaet Hydro Trike à cinq roues de Lissens Agro, à Holsbeek (Brabant flamand), se compose de 26 dents à ressort réparties sur trois rangées. La distance entre les dents est donc de 30 cm, tandis que les rangées sont espacées de 65 cm. L’outil affiche une largeur de travail de 7,80 mètres et pèse près de 3,5 tonnes. Le réglage de la profondeur s’effectue au moyen des roues de jauge. Une herse de nivellement suit les dents pour égaliser le sol et refermer le sillon après l’injection du lisier.
Meilleure répartition du lisier
Michiel Puyneers est le chauffeur attitré de cet ensemble. Il nuance d’emblée la fonction de nivellement. « Avant, nous avions un rouleau de rappui, mais aujourd’hui, il s’agit d’une herse traînée, simplement pour casser un peu les buttes. Le rouleau ne me manque pas vraiment, car notre objectif n’est pas de niveler le terrain, mais d’épandre du lisier. Avec la herse, on obtient un résultat suffisant. »
Michiel Puyneers explique qu’en 2002, ils avaient déjà acheté un injecteur Evers pour leur tout premier Vervaet. « Nous en étions très satisfaits et nous l’avons même encore. Mais avec ses 5,4 mètres, il est devenu trop étroit pour le travail que nous devons réaliser aujourd’hui. Nous avons ensuite essayé une autre marque pendant quelque temps, mais nous sommes rapidement revenus chez Evers parce que nous étions vraiment satisfaits de leurs machines. L’injecteur Evers est tout simplement très robuste par rapport à ceux des autres marques. Sur notre premier modèle, nous avions seulement deux rangées de dents, mais elles étaient davantage espacées. Aujourd’hui, nous pouvons travailler moins profondément tout en enfouissant tout le lisier grâce aux trois rangées de dents, qui sont plus rapprochées. L’outil répartit ainsi mieux les fertilisants. »
Des fourrières plus faciles à travailler
En Brabant flamand, la plupart des parcelles sont relativement petites. Puyneers ne voit pourtant aucun inconvénient à utiliser un injecteur large. « Tout est lié à la puissante pompe du Vervaet. Avec un injecteur étroit, il faut déjà rouler assez vite pour, par exemple, appliquer 25 m³ par hectare. En travaillant plus large, on peut rouler un peu moins vite tout en continuant à exploiter pleinement le potentiel de la machine. »
La différence est également importante en fourrière. « Avant, je devais rouler jusqu’à l’extrémité absolue de la parcelle », explique Puyneers. « Maintenant, je peux relever l’outil à temps et, avec deux passages, je couvre toute la fourrière. »
L’injecteur de Lissens ne dispose pas de coupure de sections. « Lorsque nous avons acheté la machine, nous ne nous en préoccupions pas encore et cela représentait aussi un coût supplémentaire. Il faut toujours se demander si l’investissement sera réellement rentabilisé, surtout lorsque le transport doit venir de loin. »

Un injecteur à disques compact
Juste de l’autre côté de la frontière provinciale, à Westerlo en province d’Anvers, Maarten Janssens travaille avec un ensemble Veenhuis-Evers. Le Toric Compact 34-600 est un injecteur à disques doté d’une suspension à lames. Il a été spécialement développé pour être combiné avec des tonnes à lisier.
Janssens explique que la machine en est actuellement à sa deuxième année d’utilisation sur leur exploitation laitière. « Avec notre injecteur précédent, nous rencontrions quelques problèmes lorsque les parcelles étaient plus humides ou que nous ne pouvions les travailler que plus tard. Le seigle, par exemple, restait souvent coincé entre les dents et continuait alors à pousser. Il devenait trop long pour pouvoir labourer, si bien qu’il fallait d’abord repasser avec le broyeur à fléaux ou le cultivateur. Le ray-grass d’Italie n’était pas facile non plus. Comme nous épandons désormais tout avec notre Veenhuis à essieu simple, il nous fallait un injecteur à disques. »

Le choix s’est donc porté sur un Evers Toric Compact d’une largeur de travail de six mètres. « Nous avons choisi la version Compact parce que, par rapport à l’injecteur à disques Toric standard, elle affiche un poids propre et est plus courte derrière la tonne à lisier. La différence de poids atteint environ 500 kg. Elle est obtenue grâce à des disques légèrement plus espacés et à une construction plus compacte. La machine pèse aujourd’hui environ 2,8 t. Nous avons vraiment acheté l’outil en fonction des caractéristiques de notre tonne. »
D’une manière générale, Maarten Janssens tire un bilan positif du Compact : « Sur les engrais verts, comme ce seigle, l’injecteur fonctionne exactement comme nous le souhaitions. Le ray-grass d’Italie est un peu plus difficile à travailler ; la version standard serait peut-être légèrement plus adaptée […]. Le nettoyage de l’Evers n’est pas notre tâche préférée, car beaucoup de terre reste accrochée. Mais l’outil réalise un beau travail et ne se colmate pas. »
Les injecteurs à disques ont le vent en poupe
Victor Verberckmoes, de l’importateur Agropak, apporte quelques précisions techniques. « Le Toric Compact 34-600 compte 34 disques et 17 sorties. L’écartement entre les disques est de 35 cm. Sur la version standard, il est de 28 cm. Celle-ci possède donc davantage de disques. La version standard dispose de deux poutres et de ressorts de torsion, tandis que le Compact n’en possède qu’une et utilise des ressorts à lames. Les contraintes exercées sur le châssis sont ainsi moins importantes. La suspension à lames assure également un bon suivi du terrain. »
Enfin, l’importateur a l’impression que les ventes des injecteurs à disques ont augmenté depuis 2024. « Nous importons toute la gamme Evers dans notre pays, mais nous avons délibérément choisi de travailler avec des concessionnaires proches des clients. Nous croyons à cent pour cent en cette marque et entretenons une relation directe avec le constructeur. Le service après-vente constitue un atout majeur. Evers est synonyme de qualité et propose des machines robustes équipées de composants haut de gamme. Tout est pensé dans les moindres détails. Dans ce cas-ci, nous avons une machine légère équipée de ressorts à lames. Deux rangées de disques sont montées sur une seule poutre de châssis. Le flux de terre est bon, tout en conservant une construction légère. »
Texte et illustrations : Seppe Deckx

