Krone a récemment dévoilé sa nouvelle génération de sa presse à balles carrées BiG Pack 1290 HDP II (VC). Conçue pour offrir une densité de pressage maximale et un débit élevé, cette machine se distingue par ses innovations techniques : système de noueurs sans résidus, coupe VariCut, alimentation optimisée et fonctions de maintenance revues.
Les ingénieurs Krone ont perfectionné en profondeur la technologie de la BiG Pack HDP II 1290, lancée en 2013.
Système de noueurs breveté et sans résidus de ficelle
Huit noueurs brevetés en V équipent la presse. Le système de soufflerie permanente PowerClean permet aux noueurs de travailler dans un environnement toujours propre, ce qui améliore leur fiabilité. Deux ventilateurs soufflent sur le banc de noueurs et évacuent l’air en surpression vers le bas de la machine, contribuant ainsi à la garder propre.
Comme sur les modèles précédents, les coffres à ficelle s’abaissent hydrauliquement, ce qui permet un chargement aisé des bobines par l’utilisateur. Sur la nouvelle BiG Pack HDP II 1290, ils peuvent contenir 48 rouleaux de 15 kg, soit assez pour presser jusqu’à 1 500 balles de 2,35 m de longueur.
Un pressage à haute densité
Un volant d’inertie largement dimensionné de 600 kg réduit les pics de charge dans la chaîne cinématique. La nouveauté réside dans l’assistance au démarrage hydraulique entièrement revue, offrant un couple plus élevé et un régime maximal supérieur, ce qui limite les efforts nécessaires au démarrage.
Le système d’alimentation variable (VFS) fournit des balles régulières indépendamment de la forme de l’andain, de son humidité ou de la vitesse d’avancement. Ses réglages, initialement installés et éprouvés sur la BiG Pack de cinquième génération, équipent désormais aussi la HDP II. Les ingénieurs ont accordé une attention particulière à la facilité d’entretien et d’intervention en concevant la structure en plusieurs sections unitaires.
Le pick-up actif commence par prendre en charge la matière. Un rouleau tasse-andain permet ensuite d’optimiser le flux de fourrage ; il est d’ailleurs réglable hydrauliquement en continu depuis la cabine du tracteur. Cet ensemble, travaillant en synergie, permet de faire en sorte que la paille courte, sèche ou friable soit toujours ramassée.
Disponible en variante 51 couteaux
Sur la variante VC (VariCut), le rotor de coupe de 720 mm de diamètre reçoit ensuite le fourrage. La cassette à couteaux VariCut, avec au choix 26 ou 51 couteaux, permet d’obtenir des longueurs de coupe à partir de 44 mm ou 22 mm. Selon la longueur de coupe souhaitée, les couteaux — protégés individuellement contre les corps étrangers — peuvent être présélectionnés manuellement sur la machine parmi l’un des cinq groupes possibles, puis rentrés ou sortis hydrauliquement depuis la cabine du tracteur ou via le touchpad de la presse.
Nouveau : maintenance et réglages par AutoCheck
Le nouveau mode de maintenance AutoCheck permet de faire tourner et de contrôler lentement la machine depuis plusieurs points à l’aide de boutons-poussoirs, par une seule personne. L’utilisateur peut ainsi vérifier le fonctionnement séquentiel, de la préchambre vers le piston, puis du piston vers les noueurs, dans le cadre d’un diagnostic. De plus, l’opérateur peut diagnostiquer tous les capteurs installés sur la machine et contrôler leur fonctionnement via le terminal.
Grand confort de travail et équipement de pointe
La HDP II accorde également une grande importance au confort d’utilisation : la machine est compatible Isobus. La nouvelle interface utilisateur permet d’afficher simultanément les fonctions de la machine et les images de la caméra.
Enfin, la Krone HDP II peut être personnalisée avec différents équipements : capteur d’humidité, système de pesée, caméra de marche arrière, incorporateur d’additifs à ensilage, divers modèles d’essieux avec pneumatiques de 26,5″ ou 30,5″, ainsi que le groupeur de balles BaleCollect.
Source : Krone
